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Products一體化渦流傳感器的電渦流效益是怎么樣的？
更新時間：2019-03-26 點擊次數(shù)：2807次
一體化渦流傳感器主要安裝在各種旋轉(zhuǎn)機械裝置的軸承蓋上（如汽輪機、壓縮機、風機和泵等），可測量振動速度或者振動幅度。它是將運動線圈切割磁力線產(chǎn)生的電壓轉(zhuǎn)換為電流輸出的振動變送器，具有體積小、防爆、性能穩(wěn)定、安裝容易等特點。一體化渦流傳感器廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、機械等行業(yè)，對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行在線實時監(jiān)測。
一體化渦流傳感器的優(yōu)點：
1、渦流傳感器是一種非接觸的線性化計量工具，能靜態(tài)和動態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。電渦流傳感器在測量過程中測量準確性會受到一定的影響。
2、傳感器特性與被測體的電導率時，由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時存在，磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng)，使得渦流效應(yīng)減弱，即傳感器的靈敏度降低。而當被測體為弱導磁材料（如銅，鋁，合金鋼等）時，由于磁效應(yīng)弱，相對來說渦流效應(yīng)要強，因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。
3、不規(guī)則的被測體表面，會給實際的測量帶來附加誤差，因此對被測體表面應(yīng)該平整光滑，不應(yīng)存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求，對于振動測量的被測表面粗糙度要求在0.4um～0.8um之間;對于位移測量被測表面粗糙度要求在0.4um～1.6um之間。
4、電渦流效應(yīng)主要集中在被測體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會影響傳感器特性。在進行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應(yīng)過大，會出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變。
一體化渦流傳感器采用先進表面貼裝微型封裝技術(shù)，將探頭和電子處理部件都微型化和集成化，使探頭和前置器電路集成一體，無需高頻同軸電纜連接，無需配選前置器，是一種具有高性能、低成本、安裝簡便等優(yōu)點的新型電渦流傳感器。
一體化渦流傳感器的優(yōu)點：
1、渦流傳感器是一種非接觸的線性化計量工具，能靜態(tài)和動態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。電渦流傳感器在測量過程中測量準確性會受到一定的影響。
2、傳感器特性與被測體的電導率時，由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時存在，磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng)，使得渦流效應(yīng)減弱，即傳感器的靈敏度降低。而當被測體為弱導磁材料（如銅，鋁，合金鋼等）時，由于磁效應(yīng)弱，相對來說渦流效應(yīng)要強，因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。
3、不規(guī)則的被測體表面，會給實際的測量帶來附加誤差，因此對被測體表面應(yīng)該平整光滑，不應(yīng)存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求，對于振動測量的被測表面粗糙度要求在0.4um～0.8um之間;對于位移測量被測表面粗糙度要求在0.4um～1.6um之間。
4、電渦流效應(yīng)主要集中在被測體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會影響傳感器特性。在進行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應(yīng)過大，會出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變。
一體化渦流傳感器采用先進表面貼裝微型封裝技術(shù)，將探頭和電子處理部件都微型化和集成化，使探頭和前置器電路集成一體，無需高頻同軸電纜連接，無需配選前置器，是一種具有高性能、低成本、安裝簡便等優(yōu)點的新型電渦流傳感器。
